标准实验机

设备特点：

核心的打印算法保证了墨水成膜膜膜厚、边缘形貌精密可控；

UV固化集成到打印腔，在保证安全的前提下缩小了设备的空间占用；

精密测量墨点形态、速度、角度、体积、圆度，以保证稳定可靠的打印状态；

精密的墨路控制系统，自动化补墨、压墨、除气泡、负压调节，保证耗材稳定；

高精度、多方位视觉系统，提升打印精度，对调试、检测提供便利；

设备体积小、可以满足更多的实验室环境需求；

封闭的腔体手套箱，保证腔室洁净、环境N2和Air的切换，以适用更多场合。

横组：

折叠工艺：折叠屏手机在模组段贴合后，加入背板支撑（不锈钢、钛合金），由于折叠需求，折叠部分设计为铰链结构； 铰链设计导致区域受尖头冲击、挤压时力无法分散，易造成屏幕寿命短，有机胶填孔后，会极大改善受力。

填孔作用：1. 增大受力分散，增加屏幕寿命；2. 增加铰链区折叠弹性恢复，减缓折叠导致的显示折痕或断裂。

工艺要点：膜厚、膜厚均一性、落点精度、墨滴大小、边缘线性度

问题解析：

案例1：腔室压力差引起横风，导致墨点落点位置随机偏差，基板整面出现Mura；（腔室间增加密封阀解决）

案例2：墨水与基板亲和时间差，使得第1pass墨点扩散快，干扰第2pass落点处墨量，导致pass接缝处Mura；（加入羽化算法调试后解决）

案例3：小墨量薄膜打印，墨量少，墨点从喷头处抽取孔位进行落点，抽取方式不同，墨点分布方式不同，铺张成膜效果不同，导致出现随机凹坑点mura；（改变测试不同的布点算法后解决）